回转带式冷凝熔融造粒机是利用物料的低熔点特性（50℃至300℃），通过下料机头，
将液体物料落到下方同步移动的钢带上，钢带底端设置有多排连续喷雾水喷头（喷淋式水冷），
根据不同的材料特性和用途，可以再一次进行选择连续滴落、直式和溢流等全幅布方式，得到半球状、条状和片状的产品。
1. 采用高强度特种钢带，使物料迅速冷却凝固成粒状。由于卸料端钢带回转弯头，
钢带与固化物料很容易分离，实现无破损造粒，无粉尘、无污水，生产环境干净卫生。
2. 采用布料器和钢带双变频调速，可根据生产能力和物理参数进行调节和控制。
3. 适用范围广，熔点（软化点）300℃以内均可制粒，密闭环境下可生产有毒物质。
4. 产品粒度均匀、规整、美观，成粒率≥98%，颗粒直径3-12mm可选，产品形状有粒状、条状、片状。
5. 通过安装自动跟踪系统，使钢带在设备长时间连续运行中运行平稳、不跑偏、不打滑，有效延长钢带使用寿命。
钢带造粒系统适用于熔点熔融物料通过溢流槽布料器或双压辊布料器撒布在匀速运动的钢带上，钢带下方设有连续喷淋和冷却装置，通过热传递使钢带上的物料快速凝固，得到固态薄片，经过破碎系统后，薄片将被破碎机打碎成小块，进入下一个包装过程。
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